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    焊接柔性防水套管氣孔產生的原因和預防措施

    2021/11/4 15:35:44??????點擊:
    焊接柔性防水套管氣孔產生的原因和預防措施

    柔性防水套管焊接產生氣孔的主要原因

    (1)母材不潔;坡口邊緣清理不干凈;

    (2)所用焊材與母材的成分、性能存在較大的差異性;


    (3)焊接保護氣體問題;

    a)氣瓶內氬氣壓力不夠;

    b)焊接氣流量調節過大;

    c)送氣管有漏氣現象;

    d)氬氣純度不夠,導致有害氣體混入熔池;

    e)焊接電弧過長,造成保護氣罩的有效距離不夠;

    f)鎢極伸出過長,造成保護氣罩的有效距離不夠;

    g)鎢極軋頭或軋頭套管被電弧燒損,造成保護氣流紊亂;

    h)焊槍出氣口被異物堵住,氣流不暢,導致保護氣流量減??;

    i)防風措施不當,如:焊接現場有穿堂風,破壞了保護氣流罩。

    焊接操作問題:
    焊槍角度過大。操作時,用帶控制按鈕的氬弧焊焊槍時,沒有在焊前先放氣,引弧時造成出氣流量瞬間過大;焊接工藝的問題;焊接速度過快;熄弧弧方法不正確;焊接電流不合適。

    防止措施
    1.母材表面清理干凈,表面殘留油污、水份、銹蝕等,坡口面以及坡口兩側各10mm范圍都要打磨干凈;選擇匹配的焊材;

    2.焊接保護氣體問題;檢查瓶閥是否完全打開,如果已完全打開,則說明是瓶內氬氣不足,需要更換瓶裝氬氣。;重新調節保護氣流量檢查送氣管是否有漏氣現象;

    3.焊接碳鋼時氬氣的純度不低于99.7%, 焊接鋁時不低于99.9%, 而焊接鈦和鈦合金用的氬氣純度高達99.99%。

    4.調節適當的焊接電弧調節鎢極伸出長度;及時更換鎢極軋頭或軋頭套管;及時清理焊槍出氣口;風速>2m/s時要采取防風措施,焊接管子時,要把管口堵住,避免在管內形成穿堂風。

    柔性防水套管產品是否符合國家標準的要求??赐庥^,柔性防水套管參照圖集加工,尺寸符合國家標準要求,經驗豐富的人員能看出個七八分來??醋龉?,柔性防水套管的工藝比中標非標更加嚴格、細致,對焊縫和噴涂工藝的要求將大大高于普通防水套管。從重量上看,柔性防水套管是根據圖集的參數來選購材料的,不存在使用下差料的情況,因此防水套管的重量與國標理論重量沒有差別。通過以上三個簡單的步驟,就可以方便地判斷柔性防水套管是否符合國家標準。

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